新时期的发展思路

中国农机工业协会高元恩名誉会长曾说过，未来一二十年仍将是中国农机工业飞速发展的时期，将迎来新的10年，甚至20年高速发展期。但是，中国农机 工业仍然存在各种各样的问题，需要不断改进，才能继续前行。
 

当前，中国农机行业已经到了必须重新思考如何进一步发展的时候，3大粮食作物生产机械化已经基本完成，应该着手经济作物机械化。国际农机巨头，迪尔公司已经开始在中国尝试推广其棉花、甘蔗等全程机械化产品。国内各农业高校、科研院所也已开始进行经济作物机械化装备领域的研究。中国的农业机械化整体水平还很低，还有非常大的发展空间，要有上千种机械。凡是种植面积超过500万亩的作物就有必要研制专用收获机械，未来10年，林果菜蔬业和丘陵山区农业机械化都将会有大发展，但是难点是山区机械化。
 

在科研方面，中国农机行业还存在很大的问题，科研单位、科研人员不专心搞科研，而是都在跑项目，呈现出科研项目商品化的趋势，即便是已经研发成功的科研项目能实现产业化的也比较少，未来必须要产学 研用相结合。尤其是制造行业涉及到材料、工艺等多个领域，而这些都是中国的短板，尤其是基础学科更是欠缺。科研项目除基础研究外应该改审批制为奖励制，研发成功新产品或产品有社会效益后才给予奖励。
 

近两年，国内农机企业在装备制造等硬件方面进行了大量投入，像中国一拖、常发集团等一大批企业都进行了大量的设备投资和技术改造，很多企业也因此尝到了甜头，生产制造的零部件在标准化、互换性方面取得突破，在售后维修服务中直接换件就能立刻解决问题。有位业内专家告诉记者，他预计10年后，中国农机制造水平基本能达到欧美主流农机企业现在的制造水平，中国农机市场依然是本土企业和外资企业并存的状况，一大批本土企业将迅速崛起，但他们的创新能力跟外资企业相比还有差距。
 

以环保发动机为例，现在本土企业试制几台发动机没问题，但是大批量生产后就无法保障质量，而且核心的电控技术依然要靠进口。电控技术是节能减排的关键，通过电控系统可以实现节约燃油、降低排放的目的，但是，目前国内企业涉足电控领域的还很少，有个别企业生产了样机产品，距离批量化生产还有很远的距离。在这方面，本土企业跟外资企业相比，既有技术实力的差距，也有管理水平的不足，必须要尽快实现整个行业的产业升级。
 

应该说，中国农机工业产业升级已经迫在眉睫，必须要通过技术创新、产品创新、商业模式创新突破目前的产业层次，进入高端市场，进入高端产业层级。首先是促进企业自主创新。目前，我们还可以购买到一些国外技术，但这条路走不长。必须建立一套自主研发体系，补足自主创新这堂课，使自己在技术上真正强大起来。其次是提升商业模式。中国企业制造能力很强，但利润非常薄。应该从销售产品向销售服务转变，提供一整套能让农民用户发家致富、增加农业产出的系列化装备、模式和服务，商业模式的转变，利润空间会大大 提升。再次是品牌建设。中国的农机企业善于价格战，，利润很容易被消耗掉。但是要长期生存和发展，惟一的办法是品牌建设。品牌和附加值是连在一起的，品牌越好附加值越高；品牌好到一定程度，价格高低就不那么重要了。当然，企业的品牌建设和培育需要一个相当长的过程。
 

此外，企业的战略问题和决策体制建设问题也非常值得关注。战略问题不仅仅是要制定一个战略规划，而是企业发展必须有战略方向和战略的意识。我们很多农机企业，今年产值达到100亿元，明年的目标就是要达到150亿元甚至更高。跨越式发展对农机企业来讲是不科学的，做企业要踏踏实实，要有长远的战略方向和战略意识。有的企业不愿意受战略和规划的约束，总是希望在市场上抓机会，放手一搏。实际上，这种思维方式对大企业非常不利，因为大企业一定要靠战略去导向，大企业一定不能单靠抓市场机会去发展。如果今天抓一个，明天抓一个，几年之后大企业的定位是什 么、发展方向是什么就都不清楚了。
 

中国农机工业面临的问题依然是产业升级，如何从低技术、低利润中脱颖而出值得每个企业家和行业人士思考。技术、产品质量、品牌、网络、服务，应该是一个系统工程，任何一项出现“短腿”都可能会拖累企业发展，改变这一系统的途径就是提升管理水平，我们认为中国农机工业的管理红利拉动发展期已经到来。