一、喂入机构安全剪切螺栓被剪断

1、故障原因：草条过于潮湿，而且在草条中掺杂着石块等异物。

故障排除方法：风干草条，并制备整齐均匀的草条，降低作业速度。

2、故障原因：喂入量太大或拔叉往复次数太高。

故障排除方法：减少喂入量或降低拔叉往复次数。

3、故障原因：喂入室表面有油漆或生锈。

故障排除方法：清除喂入室表面的油漆或锈斑。

二、打捆机构安全剪切螺栓被剪断

1、故障原因：打捆机构超载。

故障排除方法：排除超载原因。

2、故障原因:活塞前端长槽塞满草。

故障排除方法：清除槽内的物料，检查喂入叉与活塞的同步调整。

3、故障原因：打捆针与活塞同步调整不正确。

故障排除方法：检查活塞与打捆针同步调整，如果不正确，应重新调整。

三、飞轮安全剪切螺栓被剪断

1、故障原因：草捆密度调的太紧。

故障排除方法：降低草捆密度调整弹簧的张力。

2、故障原因：动、定切草刀片间隙太大。

故障排除方法：调整切草刀片的间隙。

3、故障原因：活塞止动插销失调。

故障排除方法：检查和调整活塞安全止动装置。

4、故障原因：喂入叉与活塞不同步。

故障排除方法：检查和调整活塞喂入叉与活塞同步。

5、故障原因：在打结过程中，打捆机构离合器突然分离，把打捆针停留在压捆室内，

故障排除方法：用汽油或煤油清洗离合卡爪销轴。使其运转灵活自如，然后在销轴颈表面图上润滑油，以防生锈。

6、故障原因：切草刀片刀刃不锋利。

故障排除方法：刃磨刀片。

7、故障原因：物料中有异物。                            

故障排除方法：清除异物。

8、故障原因：飞轮前方的摩擦离合器弹簧压力太大。

故障排除方法：重新调整弹簧压力。

9、故障原因：打捆机构制动器弹簧压力太小，以致因机器振动等因素，使打捆针自动上升至压捆室，并同步带动活塞安全止动插销进入压捆室，导致活塞与止动插销相撞。

故障排除方法：调整打捆机构制动器弹簧压力。

10、故障原因:切草刀片相撞。

故障排除方法：重新调整刀片间隙。