11月20日，中国农业机械工业协会、中国农业机械学会联合下发《关于表彰2018年度农业机械科学技术奖奖励项目的通报》，中国一拖申报的“LF904/LF954/LF904-C/LF954-C轮式拖拉机”“智能精锻生产线关键技术开发及应用”获得2018年度农业机械科学技术奖二等奖，项目研发单位拖研所、工材所等14名科技人员榜上有名。

　　据悉，这次是中国农业机械工业协会、中国农业机械学会第二次评选表彰农业机械科学技术奖，共评出奖项9项，其中一等奖1项，二等奖、三等奖分别为4项。奖励证书将在12月北京召开的2018年农机工业工作会议暨中国农业机械工业协会五届七次理事会上颁发。

　　获奖项目介绍

　　LF904/LF954/LF904-C/LF954-C轮式拖拉机

　　LF904/LF954/LF904-C/LF954-C轮式拖拉机是中国一拖为适应市场需求，通过自主创新开发的新产品。

　　从市场、技术、经济等多方面分析，国内80-100马力轮式拖拉机通过近些年的快速发展，市场竞争日趋激烈，目前产品同质化竞争的问题比较严重，中国一拖率先进行该功率段Hi-Lo动力换档/动力换向系列产品技术研发工作，可缩小与先进产品的技术差距，促进行业整体技术提升，同时可提升公司产品的技术档次，为一拖未来几年引领市场、扩大与竞争对手的竞争优势奠定产品基础。

　　东方红-LF904/LF954/LF904-C/LF954-C轮式拖拉机开发时充分考虑技术先进性和生产工艺的继承性，便于实现批量生产，整机和传动系采用模块化设计，更易满足不同的市场需求。截止2017年12月底，该系列机型已累计销售近万台，新增销售额达十余亿元。

　　智能精锻生产线关键技术开发及应用

　　项目以拖拉机传动系用直锥齿精锻为对象，运用生产线数字化仿真技术，在有限的空间内实现了精锻产品的一个流生产；通过锻压装备研究和集成、非接触检测技术应用技术开发、热处理炉及正火工艺开发、锻压工艺数据分析及采集方法研究，实现了锻造全过程自动化、高温锻件在线检测、余温正火炉开发、工艺数据采集；完成了直锥齿精锻全自动智能示范线建设。

　　通过项目的实施，产品开发及试制周期可以减少30%、生产线故障停机时间减少40%，人工成本降低65%，生产效率提升20%，达到国内先进水平。生产线采用全自动生产，工序间的操作机器人代替了人，没有人工操作引起的人为误差，产品质量一致性好，提高企业的市场竞争力。开发的锻件热态在线检测技术，填补了国内外在线检测技术空白，达到国际先进水平。