据了解，目前我国甘蔗生产在耕作环节已基本实现机械化，但甘蔗机械化生产的瓶颈主要在收割环节。例如，在蔗糖主产区广西，“双高”（高产高糖）糖料蔗基地机收率仅为11%左右，非“双高”基地机收率更低。据了解，收割环节的成本占整个甘蔗原料生产成本的40%以上，而甘蔗收割机械的作业效率是人工收割的50倍以上，一台收割机一个榨季可收割6000吨左右的甘蔗，比人工收割节省成本12万至15万元。

 

　　在国外主要甘蔗种植基本实现生产机械化的情况下，仍以人工为主的收割方式，导致我国甘蔗生产成本居高不下。面对蔗糖业的冲击，实现机械化生产已经成为我国蔗糖行业提升竞争力、走出低谷的必由之路。

 

　　当前制约我国甘蔗收割机械化的原因是多方面的。既有收割机生产技术仍不高、价格昂贵、适应性差、糖分损失大等原因，也有我国土地流转水平低、甘蔗规模化种植比例仍不高等原因。

 

　　从去年开始，计划在6年内安排30亿元中央财政预算资金支持广西500万亩“双高”糖料蔗基地建设。广西也计划投资500亿元资金实施糖业二次创业，其中要实现的一大目标就是糖料蔗生产全程机械化快速提升，收获环节机械化率16%以上，其中“双高”基地50%以上。

 

　　目前，已有不少知名大型企业嗅到其中的市场机会，推出自行研发的甘蔗收割机，一改过去甘蔗收割机要么依赖进口、要么由小型农机企业生产的局面。例如，中联重科充分利用自主研发能力，成功研制出“谷王”AS60甘蔗机。项目团队在调研过程中，关注甘蔗种植、各地农艺差别、糖业产业链以及用户需求特点等各环节，增强了在丘陵地带的适应性。

 

　　据有关统计表明，目前我国甘蔗收割机保有量仍很低，市场发展空间巨大。以中小型甘蔗收割机为例，实现甘蔗收获机械化，约需要近5万台，市场销售产值可望达到300多亿元。如果算上甘蔗机械化收割的社会化服务及其售后维护，市场则更加庞大。可以预见的是，今后几年，甘蔗收割机市场将从起步向快速发展阶段迈进。