2月23日，农业部正式发布《关于推进马铃薯产业开发的指导意见》，将马铃薯作为主粮产品进行产业化开发。《意见》提出，到2020年，马铃薯种植面积扩大到1亿亩以上，适宜主食加工的品种种植比例达到30%，主食消费占马铃薯总消费量的30%。

 

　　近几年，我国马铃薯种植面积稳定在8000万亩以上，主要分布在西南、东北、西北等地区。去年1月6日，农业部就正式启动“土豆主粮化”战略，将土豆与水稻、小麦、玉米并列为中国四大主粮。此次农业部正式发布指导意见，为加快马铃薯作为主粮产品进行产业化开发提供了政策性的支持。

 

　　马铃薯生产机械化水平偏低

 

　　近年来，我国马铃薯生产机械化水平显著提高，使得马铃薯生产逐步向规模化、标准化方向迈进。然而，由于起步较晚，与水稻、小麦、玉米相比，马铃薯生产机械化水平仍然较低。2014年，马铃薯耕整地、播种和收获的机械化水平分别只有48%、19.6%和17.7%，且不同区域、不同类型机械化程度差异较大。

 

　　长期以来，由于马铃薯播种收获用工量多、劳动强度大，传统的人畜力难以确保及时、精细、规范，严重制约着马铃薯种植规模的扩大和产业化发展。在劳动力缺乏、劳动成本急速上涨、竞争加剧的大背景下，省工节本、高产的马铃薯机械化种植技术将是未来的主攻方向，特别是机播、机收这两个薄弱环节。

 

　　马铃薯生产机械化作业包括深耕、起垄播种、中耕培土、收获前去秧、挖掘机收获或联合收获等环节。与人畜力种植相比，机械化播种具有播种深度一致、盖土严实平整、出苗整齐，抗旱保水等优势，机械收获的收净率、损失率、破损率均优于人工收获。

 

　　据测算，马铃薯机械耕整地较人畜力效率高40倍，机械开沟、施肥、播种等较人工提率80倍，机械化收获较人工收获提率60倍。马铃薯全程机械化作业与人工比平均每亩节约成本200元左右。

 

　　加速国产马铃薯机械研发

 

　　近几年，国内市场上的马铃薯播种机、收获机种类逐渐增多，将很多农户从种、收环节繁重的体力劳动中解放出来。由于进口马铃薯机具价格较高，农民难以接受，国外品牌也更侧重于满足中大农场大型规模化需求，国产中小型马铃薯机具市场占有率逐年增加，成为市场主流。但这些中小型机械在制造质量、技术性能和可靠性方面与进口机具还存在较大差距，还不能完全满足用户需求。

 

　　对此，专家建议，提高我国马铃薯机械化水平要以马铃薯机械化播种和收获薄弱环节为突破口，加强国外先进技术装备的引进、消化、再创新，研发制造机艺协调化、功能集成化、全程规范化、作业化的马铃薯机械化技术装备。同时，建立完善的标准体系和全程机械化技术路线，提出机具配备方案。

 

　　此外，由于马铃薯生产标准化水平较低，限制了大型联合收获机的使用，导致目前我国绝大部分地区的马铃薯收获属于半机械化状态，即采用挖掘机一次性完成薯块的挖掘、分离、铺放集条作业，最后人工捡拾装袋，使实际收获时间和收获成本都较高，研发联合收获机成为马铃薯生产企业未来的发展方向。

 

　　中机美诺从事马铃薯机械的研发与制造已经有十年的历史，在行业内占据引领位置。根据中国马铃薯产业种植主要以中小规模为主的现状，中机美诺针对不同种植规模、不同环节提供适应不同需求的马铃薯机械。目前，中机美诺的马铃薯机具涵盖了土地准备、种植、田间管理、收获、运输等的主要生产环节，通过机械保证了播种的均匀性、一致性、出苗的良好率，大大提高了用户的收益。

 

　　推进机艺融合

 

　　我国马铃薯种植分布广泛，尤以山地、丘陵居多，自然条件和农业生产习惯差异大，造成种植制度复杂、单种与间套种并存、起垄高低不一的局面。而种植模式不统一、垄高不一致不仅阻碍了马铃薯生产机械化技术的推广普及，也给企业产品研发带来了很大难度。由于各地马铃薯种植行距有宽有窄，垄距有大有小，导致机具适应性差，严重制约了马铃薯机械化尤其是收获机械化的进程。因此，大力推进农机农艺融合，统一种植品种、统一播期、统一种植模式、统一机械作业，进一步规范和促进土地流转，形成众多种植大户，大力推进标准化种植、规模化作业和机械化生产，逐步形成规模化、区域化种植，才能为马铃薯机械化生产创造条件。

 

　　专家建议，应发挥好农机购置补贴政策的作用，对马铃薯主产区要将更多的资金优先用于补贴先进适用的马铃薯机具上。重点补贴马铃薯播种和收获机具，扩大马铃薯补贴机具种类，努力实现马铃薯生产所需机械应补尽补。积极探索马铃薯机具金融租赁新模式，开辟农民购用机新渠道。安排专项农机化技术财政推广资金，支持马铃薯全程机械化示范。将马铃薯机具农机手培训纳入新型职业农民培育工程重点支持。