机械化让花生产业挺起腰杆
2014-10-14
中国农机新闻网(作者:杨雪)10270
记者观察:
分段式收获只迈出了步
目前,花生生产机械化的难点主要集中在收获上。花生机械化收获主要分为分段收获和联合收获两种形式。分段收获是由多种不同设备分别(段)完成整个收获作业过程,常用的分段收获设备有挖掘(收获)机、摘果机、捡拾联合收获机等。联合收获则是由一台设备一次性完成挖掘、清土、摘果、果杂分离、果实收集和秧蔓处理等收获作业,是当前集成度的根茎类作物机械化收获技术。
胡志超表示,我国花生种植地区地理条件、经济水平和种植模式差异较大,决定了花生的分段式收获和联合收获一定时期内将并存发展,难以出现谁一定取代谁的情况。从目前国内推广花生分段式收获的地区来看,多数只是采用挖掘(收获)机,仅实现了挖掘、清土环节的机械化,后续的捡拾、摘果等都需依靠人工,只能算是半机械化。
如花生生产大省山东,尽管今年的花生机收水平已经有了大的提升,但绝大部分仍是以挖掘式收获为主。山东省农机局局长高明飞也坦言,尽管山东花生机具总量不小,但主要是科技含量较低的简易机械,复式机具和配套机具较少,适应性、可靠性都有待进一步提高。
美国就普遍采用花生机械化分段式收获。在机械化挖掘之后,还有捡拾摘果机进行后续作业,生产方式也很先进。但是在国内,由于仅仅解决了挖掘环节的机械化,我们经常看到的是,前面花生挖掘机开过去,后面跟着五六个中老年妇女把挖掘出来的花生捡拾打捆,然后抱到田边运走。之后还要人工翻晒、摘果等等。
是否可以洋为中用?实践证明,由于栽培模式、土壤条件和花生品种的差异,国外的这些专业机械在国内几乎都遭遇了“水土不服”。与此同时,国内专业研发生产花生机械设备的企业屈指可数,即便是相对成熟的花生挖掘机,产品过关的也不过寥寥数家,捡拾机、摘果机等目前都缺乏成熟的产品。
一方面缺乏可借鉴的国外经验,另一方面国内花生专业研发人员、专业生产企业稀少,使得花生收获的专业设备难以满足实际需要,分段式收获也只是迈出了步。
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机收花生的播种要求
●品种选择:宜选择株型直立、果柄强度大、适收期长的花生品种。
●行要直:无论是采用人工播种还是机械化播种,花生种植行的直线度要好,且应顺着坡度方向种植。
●覆膜种植为宜:实践表明,覆膜种植可较大幅度提高花生产量,同时覆膜也具有改善土壤团粒结构作用,十分利于机械化收获作业。
●大垄双行种植为宜:花生收获机械主要是针对豫鲁冀等传统花生主产区“大垄双行”种植模式而研发的。
花生机械化收获技术要点
1.收获期
一般当花生植株表现衰老,顶端停止生长,上部叶和茎秆变黄,大部分荚果果壳硬化,网纹清晰,种皮变薄,种仁呈现品种特征时即可收获。收获期要避开雨季。
2.收获条件
土壤含水率在10%~18%,手搓土壤较松散时,适合花生收获机械作业。土壤含水率过高,无法进行机械化收获;含水率过低且土壤板结时,可适度灌溉补墒,调节土壤含水率后机械化收获。
3.收获方式选择
应根据当地土壤条件、经济条件和种植模式,选择适宜的机械化收获方式和相应的收获机械。
(1)分段式收获。提倡采用花生收获机挖掘、抖土和铺放,捡拾摘果机完成捡拾摘果清选,或人工捡拾、机械摘果清选。在丘陵坡地,可采用花生挖掘机起花生,人工捡拾,机械摘果清选。
花生收获机作业质量要求:总损失率5%以下,埋果率2%以下,挖掘深度合格率98%以上,破碎果率1%以下,含土率2%以下;无漏油污染,作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
花生挖掘机作业质量要求:挖掘深度合格率98%以上,破碎果率1%以下,无漏油污染,作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
(2)联合收获。采用联合收获机一次性完成花生挖掘、输送、清土、摘果、清选、集果作业。联合收获机的选择应与播种机匹配。
半喂入花生联合收获机作业质量要求:总损失率3.5%以下,破碎率1%以下,未摘净率1%以下,裂荚率1.5%以下,含杂率3%以下;无漏油污染,作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
全喂入花生联合收获机作业质量要求:总损失率5.5%以下,破碎率2%以下,未摘净率2%以下,裂荚率2.5%以下,含杂率5%以下;无漏油污染,作业后地表较平整、无漏收、无机组对作物碾压、无荚果撒漏。
4.秧蔓处理
半喂入联合收获机收获后的花生秧蔓,应规则铺放,便于机械化捡拾回收。全喂入联合收获机收获后的花生秧蔓,如做饲料使用,应规则铺放,便于机械化捡拾回收;如还田,应切碎均匀抛洒地表。
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