日前，北京多力多机械设备制造有限公司投入资金2914万元，对厂区生产环境和年产2万台微耕机的生产线进行技术项目改造，将自主研发的生产线投入实际生产，同时引进了8套新的生产设备。

　　项目将主要对厂区内现有的厂房进行必要的改造、装修，建设生产线4条，购置生产设备及检测、运输设备15台（套）。对原有的250T油压机进行改造，解决了漏油问题，降低了耗电量，使电机功率由原25KW降到17KW,达到了技改的目的，起到了节能的效果；对老的C620车床进行改造，使之成为可以对微耕机变速箱箱体的轴孔进行镗孔的专用镗床。在改造原有生产设备的同时，为达到微耕机设计更加准确、制造更加精细等生产要求，多力多又引进了移动式数控三坐标测量仪、数控液压板料折弯机、数控液压摆式剪板机等8套新的生产设备，将生产过程更加细化。同时，多力多与相关单位合作，在微耕机整机及部件组装生产线的设计上自主创新，共同设计制作安装了一条半自动整机组装生产线，达到“一线多能”的作用。多力多自行设计制作的柔性整机生产线、变速箱组装生产线、小部件组装生产工位、变速箱试验台以及运输升降机，已全部投入使用。

　　在厂区改造中，对原厂房的旧钢窗更换为为塑钢推拉窗，拆除了厂房内部的隔断墙，有利于生产线的安装使用；在一楼和二楼之间增加了两台运输升降机，减轻了工人的劳动强度，保证了微耕机的零配件及整机上下运输的；对整个厂房内部进行了粉刷，对整体厂房的照明进行改造，使得厂房内无尘土，光亮、整洁，有利于微耕机的组装、保管。将原有的双排灯管照明改造成大盘反光节能灯照明，满足照明要求的同时，达到了节能增效的目的；增加了男女更衣室，方便了员工的生活；在厂房的各个楼梯口增加了护栏及提示，以保证员工的工作、生活。